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    黔江卷煙廠 “協作”變“融入” 維保提效率

    作者:佚名 日期:2022-07-19 分類:香煙貨源資訊

  • 對車間生產來說,科學的組織管理非常重要:組織結構越優化,勞動生產率就越高。

    針對員工青黃不接、結構性矛盾較為突出的實際,近年來,重慶中煙工業有限責任公司黔江卷煙廠制絲車間圍繞強基固本,著力加強隊伍和陣地建設,潛心篤志磨利“器”,進一步提高生產運行效率和設備管控水平。

    快速提升組織力,不斷強化引領力,方能充分激發隊伍活力。制絲車間建立值班主任、班長共同參與班組管理的新模式,充分發揮高級技師作用,賦予他們一定的管理職責,由高級技師協同管理班內事務,帶好車間維修團隊。高級技術人才參與到班組隊伍管理工作中后,潛力和能量得到充分激活、釋放,讓內行人管專業事,工作抓得更深更細更實,同時,人員間技術交流更加暢通,工作開展更加高效。

    在班組管理中由專業人才承擔起日常管理重點任務,為他們發揮主觀能動性創造了條件,達到了“人盡其才、才盡其用”的目的。在此基礎上,為了更好發揮骨干力量的作用,穩步推進隊伍建設,車間班子基于對員工職能職責架構、現有隊伍情況的摸底,決定進一步優化維修團隊的管理模式。

    此前,黔江卷煙廠制絲車間維修團隊實行的是相對獨立化的管理,維修班與生產班之間長期以來保持著配合協作關系,維修管理以一個維修班對接一個生產班的模式進行。實踐中,車間發現這種模式在一定程度上影響了設備維保的質量和效率。經過調研,車間決定將維修人員全部劃入生產班組,變“協作”為“融入”,由班組進行統一管理、集中指揮,促進設備維保效能不斷提高。

    ——融合隊伍,機電一體。機電一體化是機械和電控之間的橋梁,是對硬件系統維護管理的現代化要求。車間設備維保需要交叉的機械、電氣維修技術做支撐,團隊管理模式調整后機、電隊伍凝聚共識合力,一體化的保障作用更加凸顯。隨著數字化戰略的深入推進,這種模式將更具價值。

    ——整體維修,系統著眼?!凹勺鲬稹蹦J脚まD了設備維修中存在的責任不清等現象,能夠更好地推進問題摸排、設備搶修、技術攻關等工作。新模式下,設備出現故障時機電人員可以迅速整合、齊頭并進,從系統性、全面性的角度進行設備診斷和整體性維修,工作效率大大提高。

    ——保養定人,壓實責任。車間劃分維修人員主要責任區域,設備保養定人定責,督促人員做好基礎的設備保養、預防性維修工作,減少突發故障發生,使生產和維修更好地按計劃有序開展。

    高級技師加入班組管理,維修人員變“坐診”為“巡醫”……一系列完善組織結構、優化資源配置的舉措,為黔江卷煙廠制絲車間生產經營平穩運行提供了重要保障。

    ,來源:黔江卷煙廠
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